WAT IS GEREEDSCHAPSTAAL?

By InnometConsultancy | March 1, 2021

Hierbij kan vooral gedacht worden aan de elementen vanadium, molybdeen, nikkel, wolfraam en chroom. Door variaties aan te brengen in de chemische samenstelling en met het samenspel van een optimale warmtebehandeling, kunnen de specifieke eigenschappen van het gereedschapstaal behaald worden. Deze eigenschappen zijn o.a. de slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hardheid en sterkte. Bovendien hebben legeringselementen invloed op…

KOOLSTOFSTAAL SLIJTVASTER MAKEN

By InnometConsultancy | February 20, 2021

Er is uiteraard nog veel meer over te zeggen over dit onderwerp, maar met dit blog willen we vooral stilstaan bij speciale oppervlaktetechnieken die stalen componenten een slijtvaste laag geven. Als alleen het oppervlak hard en slijtvast wordt, dan betekent dat tevens dat er een taaie kern over blijft. Gehard staal kan door een te…

LASSEN VAN ALUMINIUM AAN STAAL

By InnometConsultancy | February 20, 2021

Op afbeelding 1 is de afschuifwaarde in N/mm2 te zien nadat een gelast monster staal/aluminium 200 uur op een bepaalde temperatuur is gehouden. Boven de 315⁰C is duidelijk te zien hoe snel deze waarde naar beneden gaat. Dat moet dus in elk geval voorkomen worden. Afbeelding 1: afschuifwaarde aluminium/staal verbinding als functie van de temperatuur.…

HET BEREIDEN VAN STAAL

By InnometConsultancy | February 15, 2021

In een hoogoven wordt van ijzererts, ruw ijzer gemaakt. Op een vereenvoudigende korte wijze wordt onderstaand een overzicht gegeven hoe ijzererts wordt omgezet naar ruw ijzer. IJzererts bestaat voor een groot deel uit ijzeroxide en dat wordt als een bruinachtige aarde gedolven in ijzermijnen. Ook bevat het ijzererts verontreinigingen en daarom wordt er in de…

CORROSIE VAN STAAL

By InnometConsultancy | February 10, 2021

Zo kan water binnendringen om een nieuwe laag aan te tasten. Het gevolg is dat staal in een waterige oplossing gaat corroderen dat ook wel roesten wordt genoemd. Op de onderstaande afbeelding stelt de dikke grijze lijn de oxidehuid voor en zodra deze niet meer afsluit dan kruipt vocht naar binnen om de corrosie voort…

MARAGING STAAL

By InnometConsultancy | February 5, 2021

Het woord ‘Maraging’ is een samensmelting van de woorden ‘martensiet’ en ‘aging’ wat in feite kunstmatig verouderen betekent. Kunstmatig verouderen is een warmtebehandeling waarbij het materiaal precipitaten in de structuur gaat uitscheiden. Het gevolg is dat men legeringen krijgt met extreme hoge mechanische waarden. Dergelijke legeringen zijn nagenoeg vrij van koolstof maar bevatten doorgaans 18%…

IS MANGAANSTAAL NU WEL OF NIET SLIJTVAST?

By InnometConsultancy | February 1, 2021

Mangaanstaal bezit in de leveringsconditie een structuur die voor een aanzienlijk deel uit austeniet bestaat. De reden is dat mangaan de vorming van austeniet sterk bevordert en in het evenwichtsdiagram is dat dan ook waarneembaar. Bij een mechanische impact ontstaat plaatselijk een harde structuur die de slijtvastheid aanzienlijk bevordert. Austeniet is op zich taai en…

ENIGE ADVIEZEN VOOR HET LASSEN VAN STAAL

By InnometConsultancy | January 30, 2021

Over zwart-wit verbindingen is al eerder geschreven. Ondanks de verstrekte informatie, wordt nu aanvullend stil gestaan bij het lassen van gelegeerd koolstofstaal aan het type roestvast staal AISI304H. Deze roestvast staal kwaliteit bevat namelijk tussen 0,04 en 0,10% koolstof. Het is raadzaam om in dit geval geen AISI309 te gebruiken, maar een nikkelhoudend toevoegmateriaal dat minimaal…

LASSEN VAN ROESTVAST STAAL AAN GEWOON STAAL

By InnometConsultancy | January 25, 2021

Dergelijke verbindingslassen van roestvast staal aan ongelegeerd of laag gelegeerd staal zijn inderdaad wel degelijk mogelijk. Men noemt dit in de praktijk gemakshalve ook wel zwart/witverbindingen. Het is de meest voorkomende variant in de groep van ongelijksoortige lasverbindingen. Om een goede lasverbinding te verkrijgen, werden voorheen veelal beklede elektroden van het type E 310 gebruikt.…

GELEGEERD STAAL

By InnometConsultancy | January 20, 2021

Koolstof zorgt er ook voor dat het materiaal in toenemende mate eerder gaat smelten. Vanuit het ijzer-koolstofdiagram is te zien dat zuiver ijzer smelt bij 1539⁰C. Maar zodra er 4,3% koolstof aanwezig is, dan smelt het al bij 1147⁰C. Bovendien verhoogt een hoog koolstofgehalte de vloeibaarheid van het gesmolten metaal, waardoor het een interessant materiaal…